Токарний верстат JET GH-1860ZX DRO RFS
3-х кулачковий патрон Ø250 мм із прямими/зворотними кулачками
4-х кулачкова планшайба Ø300 мм
Планшайба Ø400 мм
4-х позиційний різцетримач з фіксатором
Упорний центр МК-5, що обертається
Перехідна втулка МК-7 / МК-5
Рухливий та нерухомий люнети
Піддон для збору стружки
Задня захисна стінка
Захисний екран патрона з кінцевим вимикачем
Ніжне гальмо шпинделя з кінцевим вимикачем
УЦІ (Пристрій цифрової індикації) по 3 осях, ціна поділу 0,005 мм похибка ± 1 знак
Система підведення СОЖ
Галогенна лампа місцевого освітлення
Лімб для нарізування різьблення
Вал управління з регульованими кулачками (відключення поздовжньої подачі)
Кінцевий упор поздовжнього переміщення
Регульовані опори станини
Артикул 380 В 50000751T
Діаметр обточування над станиною 460 мм
Макс. діаметр обертання, gap (знімний місток) 698 мм
Діаметр обточування над поперечним супортом 280 мм
Довжина знімного містка 310 мм
Відстань між центрами 1524 мм
Частота обертання шпинделя, 12 25 - 1800 об/хв
Конус шпинделя МK-7 (МK-5)
Приєднання шпинделя, Саmlоск D1-8 (DIN 55029)
Прохідний отвір шпинделя 80 мм
Поздовжня подача, 122 0,038 - 2,3 мм/про
Поперечна подача, 122 0,015 - 0,9 мм/про
Метричне різьблення, 24 0,5 - 20 мм
Дюймове різьблення, 61 72" - 1 5/8" TPI
Модульна різьба, 20 0,25 - 10 МР
Питчеве різьблення, 45 96 - 3 1/4 DP
Макс. розмір різця 25 х 25 мм
Хід поперечного супорта 228 мм
Хід верхнього супорта 130 мм
Прискорене поздовжнє переміщення
супорта (RFS) 5 м/хв
Піноль задньої бабки МК-5
Хід пінолі задньої бабки 124 мм
Робочий діаметр нерухомого люнета 12 - 178 мм
Робочий діаметр рухомого люнета 15 - 90 мм
Відстань між напрямними 340 мм
Вихідна потужність 5,6 кВт / S1 100%
Потужність 8,8 кВт / S6 40%
Габаритні розміри (ДхШхВ) 2960 х 1016 х 1241 мм
Маса 2628 кг
Ексклюзивний протокол приймання JET із сертифікованими допусками (DIN 8606)
Масивна станина верстата із сірого чавуну
Загартовані та відшліфовані напрямні станини
Знімний місток станини, gap
Коробка передач дозволяє нарізати різьблення без заміни шестерень
Автоматична подача поздовжнього та поперечного супорта
Механізм приводу шпинделя постійно працює у масляній ванні
Поштовховий режим роботи шпинделя
Загартовані та відшліфовані шестерні в передній бабці та в коробці передач
Регулювання зазорів напрямних за допомогою клинових планок
Централізована система подачі мастила поздовжнього супорта
Задня бабка, що регулюється в поперечному напрямку, для обточування конусів
П'ятипозиційний вал з кулачками
Прискорене поздовжнє переміщення супорту для моделей із RFS