Токарный станок JET GH-1860ZX DRO RFS
3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
Планшайба Ø400 мм
4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
Вращающийся упорный центр МК-5
Переходная втулка МК-7 / МК-5
Подвижный и неподвижный люнеты
Поддон для сбора стружки
Задняя защитная стенка
Защитный экран патрона с концевым выключателем
Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
УЦИ (Устройство цифровой индикации) по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак
Система подвода СОЖ
Галогенная лампа местного освещения
Лимб для нарезания резьбы
Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
Концевой упор продольного перемещения
Регулируемые опоры станины
Артикул 380 В 50000751T
Диаметр обточки над станиной 460 мм
Макс. диаметр вращения, gap (съёмный мостик) 698 мм
Диаметр обточки над поперечным суппортом 280 мм
Длина съёмного мостика 310 мм
Расстояние между центрами 1524 мм
Частота вращения шпинделя, 12 25 - 1800 об/мин
Конус шпинделя МK-7 (МK-5)
Присоединение шпинделя, Саmlоск D1-8 (DIN 55029)
Проходное отверстие шпинделя 80 мм
Продольная подача, 122 0,038 - 2,3 мм/об
Поперечная подача, 122 0,015 - 0,9 мм/об
Метрическая резьба, 24 0,5 - 20 мм
Дюймовая резьба, 61 72" - 1 5/8" TPI
Модульная резьба, 20 0,25 - 10 МP
Питчевая резьба, 45 96 - 3 1/4 DP
Макс. размер резца 25 х 25 мм
Ход поперечного суппорта 228 мм
Ход верхнего суппорта 130 мм
Ускоренное продольное перемещение
суппорта (RFS) 5 м/мин
Пиноль задней бабки МК-5
Ход пиноли задней бабки 124 мм
Рабочий диаметр неподвижного люнета 12 - 178 мм
Рабочий диаметр подвижного люнета 15 - 90 мм
Расстояние между направляющими 340 мм
Выходная мощность 5,6 кВт / S1 100%
Потребляемая мощность 8,8 кВт / S6 40%
Габаритные размеры (ДхШхВ) 2960 х 1016 х 1241 мм
Масса 2628 кг
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Съемный мостик станины, gap
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Ускоренное продольное перемещение суппорта для моделей с RFS